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伊春聚丙烯酰胺廠家告訴你影響聚丙烯酰胺過濾比的因素
發布時間發布時間:2020-10-29 發布時間瀏覽
聚丙烯酰胺廠家
    PAM過濾率的影響因素分析。用來驅油的聚丙烯酰胺,如果含有大量不溶性物質和體產物,注入聚合物時會逐漸堵塞油層,降低聚丙烯酰胺的注入速度,從而降低驅油效果。在提高聚丙烯酰胺相對分子量的同時,應盡量避免影響溶解度的不利因素,以保證聚丙烯酰胺具有良好的過濾性能。溫度對聚丙烯酰胺過濾率的影響。聚合溫度決定了 AM的聚合支化度。聚丙烯酰胺廠家提醒,在60℃以下,聚合產物通常為線性聚合物。在70℃以上,聚合反應產生長支鏈,提高了過濾系數。用 PAM合成較高的聚合溫度為85℃95℃,特別是易產生支鏈和交聯。
  單體雜質對聚丙烯酰胺過濾率的影響。由于 AM生產過程中引入了一些有機雜質,并在 AM聚合過程中發生了副反應,導致 AM聚合過程中形成了大量的非線性聚合物,從而變大了過濾系數。但化學催化水法制備的副產物較生物法制備多,尤其是 AM產品在生產不穩定時有機雜質含量較高,直接影響到聚丙烯酰胺產品的過濾性能。
   3.鏈轉移劑對聚丙烯酰胺過濾比的影響。鏈鏈轉移劑雖然能夠控制產品的過濾,但是要提高聚丙烯酰胺的相對分子質量,就須減少其用量,而不能保證過濾效果,這一矛盾尤其明顯。四、水解度對聚丙烯酰胺過濾率的影響。隨著水解度的增加,大分子線團在聚丙烯酰胺溶液中的延伸度變大,當水解度達到40%時,線團在溶液中的延伸度變大。水解度大于50%時,延伸度隨鹽敏效應增強而減小。
   五、溫度和干燥時間對聚丙烯酰胺過濾率的影響。殘余單體在干燥聚丙烯酰胺膠時可能發生熱聚合。分子鏈的斷裂和橋接是由于殘留引發、主鏈或側基的熱分解與再聚合以及分子或分子間的亞胺化反應所致。這種改變使得產品相對分子質量下降,不溶物含量增加,過濾效率提高。聚丙烯酰胺廠家提醒,因此要求 PAM的干燥溫度不宜過高(≤60℃),也不可局部過熱。流化床干燥方法在生產上比較科學,但干燥溫度有時偏高,時間偏長,局部溫度偏高。
              

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